天渐寒，霾渐生,秋意渐浓的此刻,又到了雾霾来临的季节

       近几年，随着环保措施的不断完善，社会环保意识的提高，大家看到的蓝天多起来了，但雾霾情况还是不可小觑。雾霾可造成人体呼吸系统和心血管系统受损等问题，而工业废气中含有大量PM2.5物质，是造成雾霾最重要的来源，除尘袋的好坏直接影响着大气治理效果。

       新和成在治理雾霾的道路上从未停下脚步,在2018年成功研制出2.0D规格PPS纤维，助力除霾环保事业后又实现自我突破在今年成功研制出细旦1.0D规格PPS纤维,使除尘袋的过滤效率提升至99.995%以上,能够进一步降低工业烟气出口浓度助力天更蓝，空气更清新

       除尘滤袋滤布由迎尘面、基布和背尘面三部分组成，通常细旦纤维用做迎尘面，由于较大的过滤面积可起到显著阻隔烟尘颗粒作用，并支撑形成的致密粉尘层。PPS细旦纤维以其优异的产品性能，成为耐高温滤袋的重要原料。

国内外现有PPS纤维生产商采用熔融纺丝工艺生产，其中应用最普遍的是2.0D规格PPS纤维（旦是指9000米单根纤维的克重，单位为D）。

       但随着我国烟气排放标准提高，常规2.0D规格已不能满足现有工业要求；细旦PPS纤维比表面积大，可进一步提高过滤效率。我国PPS纤维生产商虽然投入大量的科研资源，仅实现1.5D规格PPS纤维的国产化，而高端1.0D规格生产技术仍然由日本东丽公司垄断，成为环境治理问题的“卡脖子”产品。

       针对细旦规格国内空白问题，公司新材料事业部裕辰纤维团队紧紧围绕“需求导向，内联外合”的研发理念，经过上百次技术研讨和产品对标分析，确定1.0D规格内控标准及原料树脂性能指标范围。其次，考虑到纤维纤度下降后，小尺寸效应更加明显，纺丝工艺要求相比常规2.0D规格更为严苛，以及由于纤度小，相同质量纤维下游客户实际梳理纤维根数更多，对纤维可纺性提出高要求，需要进行针对性调整。

       裕辰团队在总结现有规格调试经验的基础上，根据细旦纤维特性，最终敲定1.0D规格调试方案。然而在实际生产过程中，又遇到了集束打结等影响产品品质的核心难题，此类问题的解决方案属于商业机密，市场上无公开资料可供参考。裕辰技术团队充分发扬“求实 求新 求质 求效”的企业精神，连续跟踪现场纺丝工况，从工艺设计、设备改进和生产管理等方面摸索解决思路，多管齐下、迎难而上，最终在今年8月份成功完成国内首创细旦1.0D规格PPS纤维的开发生产。

公司1.0D规格PPS纤维优势：

1、树脂供应稳定。具有聚合化工原料、树脂聚合、熔融纺丝产业链优势；

2、装备先进性。纺丝生产线规避了国内现有PPS纺丝生产线的缺陷，并整合其经验和优势；

3、工艺先进性。梳理工艺关键控制点，严格执行QC工程图，通过在线监控系统稳定纺丝工艺参数，纤维均匀性、干热收缩率、疵点率等指标优于标杆企业，适于下游梳理加工。

在新和成特材这个大家庭，我们致力于以高性能树脂的聚合工艺研发及改性应用为基础，通过高效、稳定、节能、环保的专业性生产，为人类生活提供更舒适、更环保、更健康的材料产品。目前1.0D规格PPS纤维产品已通过严牌和宇邦等大客户大生产试用，成功打破该规格一直依赖进口的局面。